VISION CHECK 2000 シリーズの新しいシステムには、最新世代の画像処理アルゴリズムに基づいた強力な人工視覚システム、タッチ スクリーン ビデオ インターフェイス、および生産ラインとのインターフェイスや生産ラインに必要なすべての電子機器が統合されています。 フィールドバス経由のリモート制御 または標準 I/O。完全性と形状制御は VISIONCHECK 2000 ビジョン システムの重要な部分です。
製品の選択についてサポートが必要ですか?
コントロールステーションによって利用可能な強力な機能により、両方の操作を実行できます。 目視検査 どのような操作 寸法および幾何学的制御.
PCL2315 コントロール ステーションには、リアルタイムで取得した画像を処理し、数ミリ秒で制御応答を生成できる最新世代の産業用コントローラーが装備されています。
非常に高い検出速度を持つ最新世代のカメラを接続する可能性、照明システムと照明システムをカスタマイズする可能性 取得ソフトウェアの完全な構成可能性 処理によりシステムの非常に高い柔軟性が可能になり、単一の人工視覚システムですべての産業用制御問題に対処できる可能性が保証されます。
代表的なアプリケーション
- 整合性チェック
- 生産ラインや自動組立機に設置するビジョンシステム。
- 生産ラインでの寸法および幾何学的な制御
- 製品の外観上の欠陥と美的チェックをチェックします。
- ターンテーブル アイランド、ロボット アイランド、搬送ベルト、デカルト マニピュレータ、または半自動検査台での視覚制御。
- リアルタイムのロボットガイダンス、自動プロセス制御、自動機械調整フィードバック。
- 自動組立機で部品の有無を確認し、正しく組み立てられているかを確認します。
特長
- 取得、処理、視覚化、制御を 1 つの制御ステーションに統合する「オールインワン」システム。
- 高速接続で最大 4 台のインテリジェント カメラを管理。
- 直感的で使いやすいタッチ スクリーン ビデオ インターフェイスは、訓練を受けていない人でも使用できるように設計されています。
- フィールドバス（Profinet、EtherCAT、Modbus）との接続が可能。
- 管理情報システムとのデータ交換のためのイーサネット ネットワーク接続。
- リモート生産レシピのプログラミングと外部管理データベースとの接続。
応用例
エッジの完全性をチェックし、キャップのエッジに欠陥や欠陥が存在することを確認します。
マシンビジョンシステムは、キャップの端を詳細に検査し、密閉性と機能性を損なう可能性のある破損、ひび割れ、隙間を検出します。
異常な形状状態、過度の楕円化、またはボスの存在を測定および検出することにより、完全性と形状を制御します。
システムは幾何学的分析を通じて楕円化や表面の凹凸などの変形を識別し、各キャップが予想される形状を維持し、容器との正しい嵌合を保証します。
キャップの外面および内面の汚れや異物の検出
自動化された目視検査により、キャップの内側と外側の両方における汚染物質や汚れの存在を特定し、製品の安全性に対する潜在的なリスクを防ぐことができます。
内部ガスケットまたはキャップの組み立て部品の完全性、形状、同心度のチェック
このシステムは、内部ガスケットまたは組み立てられたコンポーネントの正しい位置と同心度をチェックし、シールの効果を保証し、漏れや故障を防止します。
キャップの外形の完全性チェックとバリや欠落の有無の検出
外部プロファイルを分析することで、バリや欠落した部品などの欠陥が検出され、各キャップが必要な美観と機能の基準を満たしていることが保証されます。
数字、文字、ロゴ、有効期限の認識
このシステムは文字と記号の光学認識を実行し、バッチ番号、ロゴ、有効期限などの重要な情報の存在と読み取り可能性を確認します。
ねじ山や凹凸のある表面の内部の表面欠陥や汚染物質の制御
ねじ山や複雑な表面を詳細に検査することで、キャップの機能に支障をきたす可能性のある欠陥や汚染を特定できます。
色の検出と色の変化の識別
システムはキャップの色調と均一性を分析し、製造工程または材料の品質に問題があることを示す可能性のある変動を識別します。
完全性と形状の制御と、輪郭やレリーフの不規則性の検出
3 次元解析により、キャップのプロファイルやレリーフの不規則性が特定され、各コンポーネントが設計仕様を満たしていることが確認されます。
強み
VISION CHECK K2000 シリーズ システムで使用されるコントロール ステーションは、産業環境で動作するように構築されています。過酷な環境や環境特性が困難な生産状況でも、長期間の動作寿命を実現する機能と構造技術が装備されています。
15インチ産業用タッチスクリーンモニター（*）
タッチスクリーンコントロールを備えた産業用モニター。高い輝度とコントラスト。産業環境や高い信頼性と耐久性が要求される用途に適しています。モニターは内部コントローラーから独立したサポートに取り付けられており、従来のパネル PC とは異なり、損傷した場合には簡単かつ迅速に交換できます。
LEDフラッシャー
高輝度LED点滅ライトによる異常インジケーター。オプションとして、制御ステーションに音響サイレンを装備することも可能です。ライトの点滅機能はカスタマイズ可能で、警告とアラームの両方の状態を管理できます。
チルトサポート
モニターとコントロールの傾きを調整するための傾斜機械サポート (テーブル、説教壇、または棚に設置可能)。スイングアームやオーバーヘッドコントロールコンソールへの接続オプション。
標準の表示およびコマンド インターフェイス
このシステムは産業用組み込みコントローラーに基づいています。したがって、モニターまたはタッチスクリーンに一時的な故障が発生した場合でも、キーボード、マウス、またはオフィスモニターを一時的に使用することができます。このソリューションにより、元のインターフェイスに一時的な故障が発生した場合でも生産を継続できます。
機械オペレーター向けに開発された直感的なソフトウェア
VISION CHECK K2000 に搭載されているソフトウェアは、工業生産アプリケーション向けに特別に作成されました。主要な機能は、専門家でなくても管理できる直感的な画面を備えた、参照しやすい概要にまとめられています。
フロントボタンパネル
タッチスクリーンモニターに触れずにメインシステム機能を制御するための前面押しボタンパネル (サイクル開始、サイクル停止、障害リセット、緊急)。したがって、オペレータは手袋をしたまま、または液体汚染物質が存在する状況でも作業できます。フロントボタンには、システムの中央コントロールパネルに接続される緊急ボタンも収容できます。
リムーバブルSSD
取り外し可能な SSD により、改造や故障が発生した場合でも迅速かつ簡単に試運転できます。組み込み PC には 2 つの異なる SSD スロットがあり、定期的なバックアップと実行中のプログラムの二重化の両方を管理することができます。
統合PLC
ローカル I/O 信号の管理、または既存の生産ラインや電気パネルへの接続用の統合 PLC。ペダル、リモート押しボタン パネル、ライト ターレット、音響信号などのローカル制御周辺機器を管理する可能性。
塗装アルミニウム製の工業用コンテナ
許可された担当者のみがアクセスできる安全ロック付きの塗装されたアルミニウム製コンテナ。コンテナにはガスケットが付属しており、特に粉塵の多い環境や環境汚染物質が存在する環境でもコントロール ステーションを使用できます。
(*) 機能は構成やカスタマイズによって異なる場合があります。すべての構成の詳細については、弊社営業所までお問い合わせください。
インダストリー 4.0 の接続性とパフォーマンス
イーサネット接続
VISION CHECK 2000 コントロール ステーションは、生産データの交換、テスト結果の共有、制御レシピのプログラミングやカスタマイズされたレポートを行うために、任意のイーサネット ネットワーク システムに接続できます。
EtherCATフィールドバスとの接続
VISION CHECK 2000 ファミリのシステムは、データ交換やビジョン プロセス同期操作のリモート管理のために EtherCAT フィールド バスに接続できます。
MODBUSフィールドバスとの接続
VISION CHECK 2000 ファミリのシステムは、データ交換およびビジョン プロセス同期操作のリモート管理のために MODBUS フィールド バスに接続できます。
高性能プロセッサー
VISION CHECK 2000 シリーズのステーションには、Intel i5 および i7 ファミリの最新世代プロセッサと組み込みコントローラが統合されています。プロセッサのプログラミングは、市場で最新のマルチスレッド技術を使用して行われます。
ビジョンデバイスのPoE接続
すべての画像取得周辺機器 (マトリックス カメラ、リニア カメラ、プロファイル センサー、レーザー スキャナー) は、Power Over Ethernet または同等のテクノロジーで動作します。このようにして、接続ケーブルが最小限に抑えられ、メンテナンスや運用の変更が容易になります。
PROFINETフィールドバスとの接続
VISION CHECK 2000 ファミリのシステムは、データ交換やビジョン プロセス同期操作のリモート管理のために PROFINET フィールド バスに接続できます。
遠隔遠隔アシスタンス
VISION CHECK 2000 ファミリのシステムは、Team Viewer テクノロジーを利用してリモート アシスタンスで接続できます。 RODER サポート チームは、リモートからでもシステムの動作条件を迅速かつタイムリーに変更することを保証します。
Windows Embedded テクノロジ
VISION CHECK 2000 シリーズのコントロール ステーションは、Windows Embedded をベースとした最新の処理テクノロジに基づいています。
注: 機能は構成とカスタマイズによって異なる場合があります。すべての構成の詳細については、弊社の営業所にお問い合わせください。
管理データベースへの接続
VISION CHECK K2000シリーズのシステムは、最も一般的な管理データベースに接続できます。企業データベースとの接続により、生産バッチ、生産時間、廃棄物の割合、工場の生産性指標に関する情報を交換できます。
アクセサリとカスタマイズ
幅広いアクセサリにより、VISION CHECK K2000 シリーズのシステムが完成します。
- バックライト モードとフロント ライト モードの両方のマトリックス カメラ用 LED イルミネーター。
- バックライト モードとフロント ライト モードの両方のリニア カメラ用 LED イルミネーター
- 接続ケーブル
- 光学フィルターとディフューザー
カスタマイズされた特別なシステム
「ターンキー」システムが必要ですか?
RODER は、カスタマイズされたメカニック、電気パネル、空気圧システム、および試運転やスタッフのトレーニングに必要なすべての支援からなる完全なシステムを提案および供給することもできます。
このアプリケーションで使用される製品
DL1シリーズ LEDマトリクスイルミネータ
DL5シリーズ高輝度マトリックスLED照明器具
DL2シリーズ LEDマトリクスイルミネータ
BL4シリーズ LEDバックライト照明装置
FD2シリーズフラットドームLED照明器具
DC7シリーズ LEDリングライト
DC3シリーズ高輝度LEDリングライト
DC2シリーズ ローアングルLEDリングライト
詳細情報と連絡先
システム・センサー統合部門: www.roder.it
人工視覚部門パートナー: www.rodervision.com
標準ツール部門パートナー: www.innovacheck.com
RODER SRL に関する詳細情報: 私たちは誰ですか
一般的な情報については、次の連絡先にお問い合わせください。 info@roder.it
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