PROFIX 2D シリーズ測定システム

レーザー光源を使用した形状解析システム 2D次元再構成 高速で。原則に基づいたプロファイル制御のための完全なシステム
の レーザー三角測量 .

システムごとに 厚さ測定、
幅、高さ、曲率半径、
溝の幅はそのまま
生産。形状と寸法をリアルタイムで制御するソフトウェア。公差との即時比較、およびアラームと機械修正信号の自動生成。

幾何学的または寸法情報の抽出による溶接詳細のプロファイル検出。角度、距離、開口部、位置を測定し、作業の正確な実行または方法を検証します。 溶接および組立作業の準備。制御割り当てを決定するための数学的モデルとの比較。ロボットアイランド、デカルト軸、または自動アセンブリアイランドでのアプリケーション。

結合角度の測定

連続溶接工程での角度、位置、高さを確認します。レーザープロファイルメーターによるプロファイル測定により、結合角度 溶接プロセスの前、または溶接段階の直後に溶接プロファイルを確認します。取得したデータは次の目的で使用できます。 プロセスの積極的な修正 溶接トーチの位置に直接、または後工程の品質管理のために。

RODER は幅広い製品を供給できます。 さまざまな測定範囲を備えたレーザーセンサー、精度と環境条件の影響を受けにくいこと（特に産業用途での作業には重要）。

LASERプロファイラーとの組み合わせも可能 コンピュータ制御ステーション 組み込みシステムは生産ラインに直接統合され、PLC または HMI に直接接続されます。

自動スキャン用レーザーシステム

研究室またはラインでのプロファイル分析用のレーザースキャナーをベースにしたシステム。
プロファイル分析のためのシステムとソフトウェア 非接触寸法管理 複雑なオブジェクトの、
変形しやすいもの、またはセンサーと監視対象物との直接接触を許さない物理的特性を持つもの。光三角測量技術に基づく2Dレーザースキャニング技術と 点群によるプロファイルの再構築.
2 次元点群の検出とその後のマップの数値処理によるプロファイル測定のためのシステム。レーザー技術により、 複雑なオブジェクトでも非常に高い精度 異なる光学特性を持つ材料。幅広い処理システムと画像再構成技術により、必要な寸法および幾何学的情報を抽出できます。

処理ソフトウェア

測定されたプロファイルから関連パラメータを抽出できるカスタマイズされた処理ソフトウェア。このソフトウェアは、粉塵や環境汚染物質が存在する作業条件によって妨げられる可能性のあるプロファイルをフィルタリングすることもできます。このようにして、ソフトウェアはアクティブなプロセス制御に対して重要で興味深いデータのみを処理できます。

代表的なアプリケーション